硅质板设备具备自动化程度高，故障率低，运行稳定等优点，硅质板是其它保温板的替代品，施工方便，不浪费材料，不损失材料的特点，硅质板设备主机又可细分为传送吸附皮带，下料器和真空箱三部分。

传送吸附皮带采用纯料橡胶生产，模具开槽，保证了皮带的使用寿命和精度，皮带两边采用挡板设计使得生产尺寸可以调节的同时通过对挡板底部材料的更换彻底解决了两边漏料的问题，很多厂家采用的皮带裙边设计，结局也了两边漏料的问题，但其实是牺牲尺寸调节做到的。
下料器独特的设计彻底解决了下料不均，飞溅的问题，在保证所产板材质量均衡稳定的基础上使操作区域干净整洁，传统的真空箱尺寸宽大 笨重，易出现密封不严 吸附皮带塌陷从而导致板材渗透不匀或断裂，是我公司设计人员对其进行设计采用水密封的方式，不仅提高； 真空箱的密封性还减少了其与皮带间的摩擦。

匀质板设备产品在 连续生产线连续同步完成发泡、固化、覆膜过程。
面层轧压设备用于将面层材料轧压成设计所需要的花纹或图形;反应灌注机用于A料、B料按工艺要求的比例计量混合;移动浇注机用于将混合的AB料及泡沫以往复移动的方式覆盖在下层面材上;层压机上下各一台，用于原料在上下层移动链板间固化、定型;热风循环装置用于层压机内部的加温;贴侧边纸和侧边输送机用于板材测边挡料，修边机用于改性EPS防火保温板板两侧修边;自动跟踪机用于将板材切断成定长;生产方式为连续不间断，生产效率高，产品质量稳定，板材密度均一。