一、市场前景 

轻质墙板作为新型墙体材料，广泛用于内墙、屋面墙等，可加快建设速度，减轻劳动强度，缩短建筑工期，降低工程造价，有效提高建筑物的使用面积，是墙体改革的方向。
 

国务院规定，从2000年6月1日起，沿海城市和其他土地资源稀缺的城市，禁止使用粘土砖，并限制其他粘土制品的生产和使用。
 

国家《国民经济社会发展"九五"计划和二0一0年远景目标纲要》再次强调，建筑工业以高速建构、节能、利废、节水、减少污染为重点，加快老企业的改造，大力增加优质产品，开发新型建材产品，限制粘土转的生产和使用，积极利用工业废渣生产墙体材料，因此该产品符合产业方向和国家墙改政策。
 

墙体发展的整体要求，是由粘土向非粘土、实心向空心、小块向大块、重质向轻质的方向发展，轻质墙板正是以其轻质、环保、节能、利废、高效、质优、价廉而成为建筑工程的。
    

 二、生产原料 

轻质墙板的胶凝材料有三类：水泥、石膏、氯化镁和氧化镁。
可用作填充的材料很多，如粉、秸秆、泡沫、炉渣、陶粒、建筑垃圾等，生产企业可根据当地的资源，因地制宜的选择。
 

目前市场上推广和使用的墙板主要有三种： 

1、GRC轻质墙板：以快硬水泥做胶凝材料，加入灰、珍珠岩和玻璃纤维网格布，经过搅拌、灌注成型。
 

2、菱镁墙板：它是以氯化镁和氧化镁为胶凝材料，加入灰、锯末、秸秆和玻钎网格布，通过搅拌、灌注成型。
 

3、增强石膏墙板：以石膏粉为胶凝材料，加入灰、轻质材料和玻纤网格布，经过搅拌、灌注成型。
 

上述三类胶凝材料生产出的轻质墙板成本基本相当，相比之下GRC轻质墙板的成本略低。
 

上述三类胶凝材料在使用同一设备生产的情况下，利用石膏为原料产量，可以半个小时脱模，快硬水泥需2个小时，氯化镁和氧化镁需2.5—3个小时。
 

三、生产设备 

生产墙板的设备主要有三种： 

1、手工模具生产。
即在水泥平台上镶嵌金属或木质模具，将材料浇注刮平。
此法投资小，但是占地面积大，误差大，成品规格参差不一。
 

2、立式成型设备。
该设备占地面积小（设备安装有500—600平方米厂房即可）；节省人力（2—3个人即可操作）；一机多用（可生产GRC轻质墙板，FGC轻质墙板， 石膏墙板、夹心墙板等）；精度高（墙板误差可控制在2毫米之内）。

3、地模成型设备。
利用该设备生产墙板，需投资修建若干面积的水泥地面，场地长度决定产品长度，场地面积决定生产量。
该设备的优点是产量高，缺点是水泥地面的平整度直接影响产品精度，由于人力很难修建水平地面，致使生产出的墙板不标准， 份量重（70—80公斤/㎡），产品单一（仅能生产水泥空心板）。