一、市场前景
轻质墙板作为新型墙体材料,广泛用于内墙、屋面墙等,可加快建设速度,减轻劳动强度,缩短建筑工期,降低工程造价,有效提高建筑物的使用面积,是墙体改革的方向。
国务院规定,从2000年6月1日起,沿海城市和其他土地资源稀缺的城市,禁止使用粘土砖,并限制其他粘土制品的生产和使用。
国家《国民经济社会发展"九五"计划和二0一0年远景目标纲要》再次强调,建筑工业以高速建构、节能、利废、节水、减少污染为重点,加快老企业的改造,大力增加优质产品,开发新型建材产品,限制粘土转的生产和使用,积极利用工业废渣生产墙体材料,因此该产品符合产业方向和国家墙改政策。
墙体发展的整体要求,是由粘土向非粘土、实心向空心、小块向大块、重质向轻质的方向发展,轻质墙板正是以其轻质、环保、节能、利废、高效、质优、价廉而成为建筑工程的。
二、生产原料
轻质墙板的胶凝材料有三类:水泥、石膏、氯化镁和氧化镁。
可用作填充的材料很多,如粉、秸秆、泡沫、炉渣、陶粒、建筑垃圾等,生产企业可根据当地的资源,因地制宜的选择。
目前市场上推广和使用的墙板主要有三种:
1、GRC轻质墙板:以快硬水泥做胶凝材料,加入灰、珍珠岩和玻璃纤维网格布,经过搅拌、灌注成型。
2、菱镁墙板:它是以氯化镁和氧化镁为胶凝材料,加入灰、锯末、秸秆和玻钎网格布,通过搅拌、灌注成型。
3、增强石膏墙板:以石膏粉为胶凝材料,加入灰、轻质材料和玻纤网格布,经过搅拌、灌注成型。
上述三类胶凝材料生产出的轻质墙板成本基本相当,相比之下GRC轻质墙板的成本略低。
上述三类胶凝材料在使用同一设备生产的情况下,利用石膏为原料产量,可以半个小时脱模,快硬水泥需2个小时,氯化镁和氧化镁需2.5—3个小时。
三、生产设备
生产墙板的设备主要有三种:
1、手工模具生产。
即在水泥平台上镶嵌金属或木质模具,将材料浇注刮平。
此法投资小,但是占地面积大,误差大,成品规格参差不一。
2、立式成型设备。
该设备占地面积小(设备安装有500—600平方米厂房即可);节省人力(2—3个人即可操作);一机多用(可生产GRC轻质墙板,FGC轻质墙板, 石膏墙板、夹心墙板等);精度高(墙板误差可控制在2毫米之内)。
3、地模成型设备。
利用该设备生产墙板,需投资修建若干面积的水泥地面,场地长度决定产品长度,场地面积决定生产量。
该设备的优点是产量高,缺点是水泥地面的平整度直接影响产品精度,由于人力很难修建水平地面,致使生产出的墙板不标准, 份量重(70—80公斤/㎡),产品单一(仅能生产水泥空心板)。
四、质量控制
安装后的墙板开裂,是轻质墙板很难解决的技术问题,也是困扰业界多年的技术难题。
但是只要在生产和安装过程中注意把关,就能把墙板开裂问题控制在***小状态。
本公司在工程安装中总结了下述经验:
1、确保生产质量
配方必须合理,布网一定到位,墙板务必干燥。
2、确保安装质量 (1)、做好板与板的间隔,以不小于1.5公分为宜,且要密实,结合处所用的水泥砂浆比例为1:1,不要用清水拌料,而要使用建筑胶水,并适量加入膨胀剂。
(2)、处理好接缝。
工程不论大小,不可贪图省事,切不可边安装墙板,边处理接缝,这样***易开裂。
正确的施工工艺应该是先把一个单元的墙板安装完毕,然后处理接缝。
处理接缝的骨料与墙板材料相同,如GRC墙板可采用纯水泥加胶水调成稠糊状,先刮平接缝,然后贴上专用绷带。
另外还要注意选用质量较好的胶水,因为胶水的质量直接影响墙板的接缝质量。
五、认识误区
目前市场上的轻质墙板生产设备除进口的流水线装备外,本土生产的设备技术含量和自动化程度并不高,大都是半人工半机械化生产,技术配方也并不神秘。
有些设备生产厂家无中生有,夸大其辞,妄称引进国外技术,与什么科研院所、大学院校合作,还杜撰出纳米技术配方,把生产的品种多样化,把设备的功能扩大化,把墙板设备的描述复杂化,这都是背离客观事实、不负责任、误导投资人的做法。
望拟投资轻质墙板的客户多考察,多比较,注重设备的性价比和售后服务质量,不要偏听偏信。
说白了,这仅仅是一种生产水泥制品的工具而已。
至于哪一种生产设备和生产方式更适合您,一是根据当地的资源,二是根据当地的市场来定。